המצאה קטנה, רפורמה קטנה

מיקום חומר אוטומטי, ייבוש ראש כפול אוטומטי בתוך מכשיר קצה, אלה לכאורה המצאה קטנה חסרת חשיבות, רפורמה קטנה, אבל כדי לפתור את הייצור של הבעיה הגדולה, לא רק להפחית את העלות, להפחית את עוצמת העבודה, ולשפר את יעילות העבודה.

שדרוג טכנולוגיה קטן לשיפור היעילות. בשל הצורה המיוחדת והמגבלה של האכלה אוטומטית, סדרת הצלחות הארוכות הופקה בעבר בקו ידני מסורתי.רק כ-2500 צלחות מיוצרות במשמרת אחת, מה שלא רק משפיע על יעילות הייצור, אלא גם מגדיל את עלות הייצור ואינו יכול לענות על צורכי הייצור. על מנת לפתור את בעיית צוואר הבקבוק המגבילה את כושר הייצור, המנהל ליו דונגליאנג לקח באומץ על הנטל ומאורגן wang jinfei מנהל קו, מחלקת ציוד, מדור תחזוקה ואנשי צוות אחרים להקים צוות שיפור טכני לעבוד על מיקום חומר אוטומטי.

בצורה חלקה על מנת לבצע את הטרנספורמציה הטכנולוגית, רעיונותיהם, להציע המלצות, אימות, בשימוש חוזר ונשנה בהתייחסות לאותה תעשייה בהתבסס על העיקרון של מזין מטוטלת אוטומטי, ובשילוב עם הייצור בפועל של החברה, באמצעות התכנון, העיבוד וה איתור באגים, קישורים מרובים כגון רפורמה בפועל, לקח רק שבוע עושה מערכת מטוטלת אוטומטית חומר נכנס לשימוש בייצור, לפתור לחלוטין את היעילות הנמוכה של ייצור ידני, ירידה אוטומטית קשה, החסרונות של ייצור תשואה נמוכה הופכים מחלקה אחת סביב 6500-7000.

מיומנויות קטנות משחקות תפקיד גדול. ליטוש להבה של מוצרי זכוכית הוא תהליך מפתח בתהליך הייצור.בדרך כלל, ליטוש אוטומטי ישים רק למוצרים עגולים ומרובעים.עבור מוצרים מסדרת צלחות ארוכות, ליטוש ידני ישים רק. לאור נסיבות מסוג זה, המנהל ליו דונגלאנג, קו wang jinfei הוא ארוך קבוצת השינוי הטכני שנוצרת, שתוכננה על ציוד ליטוש מקורי בעצמו, מסלול מותקן, מגיע כך שה אקדח יכול להחליק על פי הדוגמנות של המוצר להמשיך בליטוש, כוח עבודה משוחרר כבר, צורך ייצור מרוצה שוב, להרוג שתי ציפורים במכה אחת אפשר לומר.

כמו ההשקעה הקטנה הללו, תוצאות מהירות, תוצאות טובות של פרויקטים של טרנספורמציה טכנית, הן התוצאות של העובדים שלנו לתת משחק לכישרונות שלהם, אמנם הקלט הוא לא גדול, אבל בתהליך הייצור שיחקה תפקיד גדול!